Linea di produzione di noodle ondulati di riso

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Linea di produzione di noodle ondulati di riso

(1) Il riso utilizza la tecnologia di macinazione ad acqua e una doppia raffinazione, l'impasto di riso ha un'elevata finezza, assicurando che i vermicelli di riso finali abbiano un gusto morbido.
(2) Per la disidratazione utilizziamo la disidratazione sotto vuoto. Il contenuto di umidità della polvere di riso è sufficiente per il processo successivo dopo la disidratazione. Scegliamo la pompa per vuoto Siemens con alto vuoto. Regolare la velocità e il grado di vuoto per controllare il contenuto di umidità della polvere di riso.
(3) Polvere a vapore, più estrusore autocottura, per garantire l'elevata maturità dei vermicelli.
(4) La macchina estrusore ha un'elevata capacità produttiva e funziona in modo stabile.
(5) Utilizzare la tecnologia del vapore secondario, rafforzare maggiormente la gelatinizzazione dei vermicelli e fare in modo che i vermicelli di riso non si rompano e non incollino la zuppa.
(6) Alto Taglia e inserisce automaticamente nella padella.
(7) Asciugatura in condizioni di temperatura e umidità costanti, controllo della temperatura e dell'umidità tramite zona multi-temperatura, i vermicelli non sono facili da rompere.
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Caratteristiche Tecniche

Modello Capacità/8 ore Dimensioni (L*L*A) Energia Consumo di vapore
ZHM-2T(400)-B 2t 70m*6m*7m 90 kW 600Kg/h
ZHM-4T(600)-B 4t 90m*6m*7m 110 kW 1000Kg/ora
ZHM-6T(800)-B 6t 100 m*7 m*7 m 125 kW 1500Kg/ora
ZHM-8T(800)-B 8t 115 m*7 m* 7 m 150kW 2000Kg/ora
ZHM-10T(1000)-B 10t 130 m*8 m* 7 m 180kW 2500Kg/h

Specifiche

Sollevamento del riso→macinazione a getto d'aria→rimozione della sabbia a gravità specifica→lavaggio del riso a getto→umidificazione del riso→separazione di acqua e riso→molatura in fasi →molatura di secondo stadio → setacciatura vibrante → disidratazione sotto vuoto →miscelazione di polvere secca →cottura a vapore e polverizzazione →autocottura e estrusione→vermicellire-cottura a vapore→
taglio e inserimento nella scatola→asciugatura ad aria calda→raffreddamento→trasporto dell'imballaggio→imballaggio

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Chi siamo
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. è una moderna impresa scientifica e tecnologica che integra ricerca e sviluppo, progettazione, produzione, vendita, assistenza e attività di importazione ed esportazione. Abbiamo una linea di produzione di noodle istantanei fritti, una produzione di noodle non fritti linea di produzione di noodle speciali, linea di produzione di pasta corta e spaghetti, linea di produzione di vermicelli di riso e fagioli/patate, linea di produzione di noodle di riso e linea di produzione di noodle snack, con oltre 30 varietà di prodotti. Dalla fondazione dell'azienda, quasi cento linee di produzione di vario tipo sono state esportate in dozzine di paesi e regioni in Europa, Nord America, Sud America, Medio Oriente, Sud-Est asiatico e Africa. La qualità eccellente e il servizio post-vendita sono stati riconosciuti e apprezzati dai clienti in patria e all'estero. La nostra azienda ha successivamente raggiunto una partnership strategica con Uni-President Enterprise e il gruppo svizzero Buhler, la cooperazione con i principali gruppi mondiali ha portato standard e specifiche di produzione di apparecchiature di fascia alta alla nostra azienda, diventando anche la base per il miglioramento della nostra azienda. la competitività internazionale dei nostri prodotti. importante supporto. In oltre 20 anni di sviluppo, il team tecnico di Nantong Changhao ha lavorato instancabilmente. continuamente innovato e continuato a migliorare. L'attrezzatura tecnica avanzata progettata e sviluppata ha successivamente ottenuto la certificazione nazionale di impresa high-tech, la certificazione CE e numerosi certificati di brevetto.
Certificato d'onore
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Notizia
Conoscenza del settore
Quali misure sono in atto per mantenere la qualità dei Rice Wave Noodles in tutta la LINEA DI PRODUZIONE DI RICE WAVE NOODLE?
Mantenere la qualità dei Rice Wave Noodles lungo tutta la linea di produzione implica una combinazione di misure volte a garantire coerenza, sicurezza e rispetto degli standard.
Ispezione delle materie prime:
Ispezione e test regolari delle materie prime in entrata per garantire che soddisfino gli standard di qualità specificati. Monitoraggio di fattori quali contenuto di umidità, consistenza e purezza del riso e di altri ingredienti.
Pratiche sanitarie:
Rispetto rigoroso dei protocolli di igiene e sanificazione in tutto l'impianto di produzione per prevenire la contaminazione. Pulizia e sanificazione regolari delle attrezzature e delle aree di lavorazione. Implementazione di buone pratiche di fabbricazione (GMP) per mantenere la pulizia e prevenire la contaminazione incrociata.
Controlli di processo:
Monitoraggio e controllo di parametri critici come temperatura di cottura, tempo di miscelazione e contenuto di umidità durante il processo di produzione della pasta. Utilizzo di sistemi e sensori automatizzati per garantire coerenza e precisione nella produzione. Calibrazione e manutenzione delle apparecchiature per garantire il corretto funzionamento e la precisione.
Test di garanzia della qualità:
Esecuzione di controlli di qualità regolari nelle varie fasi della produzione, compreso il test della consistenza, del colore e del gusto delle tagliatelle. Utilizzo di pannelli di valutazione sensoriale o metodi strumentali per una valutazione oggettiva della qualità. Esecuzione di test microbiologici per rilevare eventuali contaminazioni microbiche.
Ci sono tecnologie uniche utilizzate nel LINEA DI PRODUZIONE DI TAGLIATELLE ALL'ONDA DI RISO ?
Esistono diverse tecnologie uniche che possono essere impiegate nella linea di produzione dei Rice Wave Noodles per migliorare l'efficienza, la consistenza e la qualità.
Tecnologia di macinazione del riso: tecnologie avanzate di macinazione del riso garantiscono la qualità costante della farina di riso utilizzata nella produzione di Rice Wave Noodles. Ciò include apparecchiature di macinazione di precisione in grado di controllare fattori come la dimensione delle particelle e il contenuto di umidità per ottenere la consistenza e le proprietà di cottura desiderate nei noodles.
Tecnologia di estrusione: la tecnologia di estrusione gioca un ruolo cruciale nella produzione di Rice Wave Noodles. Estrusori specializzati vengono utilizzati per mescolare la farina di riso con acqua e altri ingredienti, quindi modellare l'impasto nella forma di pasta desiderata. Questi estrusori possono essere dotati di varie trafile e meccanismi di formatura per produrre tagliatelle di diverse forme e dimensioni.
Tecnologia di essiccazione: un'efficiente tecnologia di essiccazione è essenziale per rimuovere l'umidità dai noodles preservandone la consistenza e il sapore. Sistemi di essiccazione avanzati, come l'essiccazione ad aria calda o l'essiccazione a infrarossi, possono essere utilizzati per ottenere un'essiccazione rapida e uniforme senza compromettere la qualità del prodotto.
Tecnologia di confezionamento: i sistemi di confezionamento automatizzati garantiscono un confezionamento efficiente e igienico dei Rice Wave Noodles. Questi sistemi possono includere riempitrici pesatrici, confezionatrici, sigillatrici ed etichettatrici per confezionare le tagliatelle in confezioni pronte per il consumatore con un intervento manuale minimo.
Tecnologia di controllo qualità: varie tecnologie, come spettrofotometri, analizzatori di struttura e analizzatori di umidità, possono essere utilizzate per scopi di controllo qualità. Questi strumenti consentono ai produttori di monitorare e mantenere una qualità costante del prodotto misurando parametri come colore, consistenza e contenuto di umidità durante tutto il processo di produzione.
Automazione e robotica: la tecnologia avanzata di automazione e robotica può essere integrata nella linea di produzione per semplificare le operazioni e ridurre i costi di manodopera. I bracci robotici possono essere utilizzati per attività quali la movimentazione degli ingredienti, la miscelazione dell’impasto e il confezionamento, migliorando l’efficienza e la coerenza.
Analisi dei dati e ottimizzazione dei processi: i produttori possono sfruttare l’analisi dei dati e gli algoritmi di apprendimento automatico per ottimizzare il processo di produzione e migliorare la qualità del prodotto. Analizzando i dati provenienti da sensori e apparecchiature di produzione, i produttori possono identificare tendenze, rilevare anomalie e prendere decisioni basate sui dati per migliorare l'efficienza e la qualità.